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Introducción
a la ActividadTolerancias
Dimensionales
Definición de las Tolerancias Dimensionales
Introducción a la Definición de las Tolerancias DimensionalesDefinición de tolerancias indicando los valores de Tolerancia Superior e InferiorDefinición de tolerancias indicando la Posición y Calidad de la ToleranciaInterpretación
de Tablas para la Determinación de Tolerancias en Agujeros y
EjesUtilización de las Tablas de Tolerancias Dimensionales Ajustes
Sistemas de Ajustes y Cálculo
de Transferencias de Cotas
Ejercicios
de Evaluación
Criterios
de Valoración de las Características a Controlar
Tolerancia
de Roscas y Engranajes
Sistema
de Tolerancias para la Rosca Métrica ISO. Calidad de ToleranciaSistema
de Tolerancias para la Rosca Métrica ISO. Posición de Tolerancia
Ejercicio 18
Ejercicio 19Sistema
de Tolerancias para la Rosca Métrica ISO. Combinaciones de
Calidades y PosicionesEjercicio 21Sistema de Tolerancias para EngranajesBibliografíaSi en un eje deseamos ajustar una serie de casquillos, dando lugar a ajustes con apriete en algunos casos o con holgura en otros, podemos proceder de varias maneras: hacer todos los agujeros de la misma medida y jugar con el tamaño de los ejes , o viceversa, hacer todos los ejes de la misma medida y jugar con el tamaño de los agujeros. Dependiendo de cómo lo hagamos, se diferencian estos dos sistemas de ajustes.
Dependiendo de la aplicación, se emplea uno u otro sistema. Mientras que el “agujero base” se emplea generalmente en la fabricación de máquinas, herramientas, automóviles,... el “eje base” se emplea mayoritariamente en maquinaría de gran precisión, o en casos en los que resulta más sencillo fabricar el agujero que el eje.
Cicla en el siguiente enlace para poder ver algunas aplicaciones de estos ajustes. Tabla de ajustes.