Unidad Didáctica 2

Métodos y Equipos de Medición de Tolerancias Dimensionales


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Tolerancias Dimensionales


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Tolerancias de Roscas y Engranajes 

Como ya lo veíamos anteriormente, a la hora de elegir el ajuste se tienen en cuenta dos criterios, la función mecánica que desempeñan las piezas que se acoplan, y la precisión exigida. Siguiendo el mismo razonamiento, se definen también los ajustes y tolerancias para las roscas y los engranajes.

Sistema de Tolerancias para la Rosca Métrica ISO

El sistema de tolerancias establecido por ISO / TC1-N347, define para la rosca métrica ISO:

  • Las Calidades de Tolerancia
  • Las Posiciones de Tolerancia
  • Las combinaciones de Calidades y Posiciones

Los analizaremos mediante varios ejercicios.

Calidad de Tolerancia

Ejercicio 16

Pregunta 1 ¿Qué es la calidad de tolerancia?
El grado de precisión, amplitud o valor de la tolerancia, expresado en µm
El estado superficial de la tolerancia
La calidad de la tolerancia indica si la tolerancia es correcta o no

Por Calidad de la Tolerancia entendemos, el grado de precisión de la tolerancia, es decir, la diferencia entre las medidas máxima y mínima. Se representa mediante un número.
En un sistema normalizado de tolerancias y ajustes, la calidad es el conjunto de tolerancias correspondientes a un mismo grado de precisión para todas las medidas nominales.
Ver tabla de Calidades.

 

Este sistema especifica las calidades para cada uno de los diámetros principales, tanto del tornillo como de la tuerca.

Tabla de calidades para cada uno de los diámetros principales
DIÁMETRO CALIDADES
Diámetro interior de la tuerca 4 / 5 / 6 / 7 / 8
Diámetro exterior del tornillo 4 / 6 / 8
Diámetro medio de la tuerca 4 / 5 / 6 / 7 / 8
Diámetro medio del tornillo 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9

Se elige una u otra calidad dependiendo del valor del diámetro y paso de la rosca.

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